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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響是什麽？

已加工表麵硬度（dù）隨切削速度的提高而（ér）增（zēng）加，隨進給量得切削量得增大而降低。而且已加工（gōng）表麵硬（yìng）度越高，硬（yìng）化層深度越大。結果顯示，硬態切削後工（gōng）件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後鍛件的壓應力主要集中在（zài）工件表麵。

刀具鈍（dùn）角半徑（jìng）越大，殘餘壓應力值越大；鍛件硬度越高，殘餘壓應力（lì）值越大。工件硬度（dù）對工（gōng）件表（biǎo）麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件加工步驟

分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬定鍛件生產工藝路線，選擇定位基麵；確定各工序所采用的設備（bèi）；確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具；確（què）定各主（zhǔ）要工序的技術要求及檢驗方法；

確定各工序的（de）加工餘量，計算工序尺寸和（hé）公差；確定切削用（yòng）量；確定工時定額。

如果鍛件（jiàn）內（nèi）部存在過（guò）大的殘餘應力，在機械加工時，會由於殘餘應力失去平衡，而（ér）使零件產生（shēng）變形，影響裝配；在（zài）零件使用過程中，殘餘應力和工作應力疊加還會造成零件失效，甚至損壞整個機器。

因此某些重要的鍛件，技術條件中對（duì）殘餘應力（lì）有嚴格的規定。測量殘餘（yú）應力的方法有鏜孔（kǒng）法和切環法。

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億欣源法蘭廠家（jiā）小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件

在鍛造（zào）生產中，鍛件在鍛造成（chéng）形與冷卻（què）、切邊、衝孔、熱處理等（děng）工序及其傳遞過程中，由於冷卻不均、局部受力、碰撞等原因，經常會產（chǎn）生（shēng）彎曲、扭轉等變形；有些鍛件，如細長軸（zhóu）類鍛件（jiàn）、帶薄法蘭盤鍛件，落差大的鍛件等，由於其形狀（zhuàng）的特點，更容易（yì）出（chū）現這種情況。

如果這種變形超出了鍛件（jiàn）技術條件的允許範圍，鍛件便要報廢。校正就是把這種變形（xíng）矯正過來，使鍛件的（de）形狀尺寸符合要求。

校正有（yǒu）時可以不用模具，例如對某些（xiē）長（zhǎng）軸類鍛件（jiàn），將鍛件支持在油壓機工（gōng）作台的兩塊V形（xíng）鐵上，用油壓機壓頭上的鐵進行校直。但是一般來說，校正大多是在校（xiào）正模（mó）內進（jìn）行，在模具內校正，還可以使鍛件因欠壓而（ér）增加的高度方向尺寸減小。